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佛山压铸厂先容铸件起泡缺陷的原因

2021/5/17

压铸件气泡产生的原因和解决办法 锌合金压铸件表面经常出现大小不等的气泡,请问原因是什么。

佛山压铸厂先容铸件起泡缺陷的原因

压铸件目前广泛应用于各种装饰方面,如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等,因而对铸件表面质量要求高,并要求有良好的表面处理性能。而压铸件常见的缺陷是表面起泡。


缺陷表征:压铸件表面有突起小泡。压铸出来就发现。抛光或加工后显露出来。 喷油或电镀后出现。

铸件产生起泡缺陷的原因:


一.孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。

(1)气孔产生原因:

a. 金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。

b. 涂料挥发出来的气体侵入。

c. 合金液含气量过高,凝固时析出。

当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,终留在铸件中形成的气孔。


二、缩孔产生原因:

a. 金属液凝固过程中,由于体积缩小或后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。

b. 厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。


由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。   /

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